轴流泵在安装和固定时，需要特别注意一些关键事项，以确保其安装正确、运行稳定，并延长使用寿命。以下是泰山泵业关于轴流泵安装和固定时需注意事项的详细阐述：

起初，在安装轴流泵之前，应确定其安装位置。这个位置的选择需考虑到泵的工作环境、运行效率和维护便利性。同时，安装现场应平坦坚实，以减少泵运行时的振动和噪音。

其次，安装轴流泵时，需要检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固。同时，泵轴与电机轴的同心度也要进行检查，如有移位，应及时校正。这是因为同心度的偏差可能导致泵的运行不稳定，甚至损坏泵的部件。

在安装过程中，尽量减少吸入管路的水力损失是十分关键的。应避免安装小于90°的弯头，且进口管路上90°的弯头数量不应超过2个。同时，泵进口应设置滤网，防止大块杂质进入泵内，确保泵能正常运转。此外，进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封须严密，不能漏气。建议使用软质的法兰密封垫（如氟橡胶），以提高泵的自吸性能。

对于轴流泵的固定，应确保泵体的支撑良好，避免出现不同程度的抖动现象。支撑结构的设计应考虑泵在运行过程中产生的振动和冲击力，确保泵的稳定运行。此外，泵体的垂直度也需要严格控制，安装时应使用水平仪仔细检测泵的垂直度，以确保泵的转子与导叶之间的间隙正确。

同时，导叶和固定螺栓的安装也是不容忽视的。导叶作为轴流泵中的关键部件，需安装在合适的位置，并使用固定螺栓进行紧固。安装过程中，要确保导叶与泵轴的同心度，并根据具体情况选择合适的固定螺栓数量和位置。

此外，泵与管道的连接也是安装过程中的重要一环。连接处需对接和固定紧密无缝，确保管道与泵的连接处不会泄漏。安装完毕后，应进行泵的空载试运转，检查泵的运转是否正常，有无异常声响或振动。

另外，对于大型轴流泵的安装，可能需要安装团队和起重设备。在安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。