立式轴流泵机组正常运行，是机身平稳，声音连续而不间断，其振动值在容许的范围内。下面为大家介绍一下立式轴流泵产生振动的原因。

一、水力因素引起振动。由于立式泵远离运行，流量过大或过小的运行状况，因进水池设计不符合标准，产生偏流、漩涡、喇叭口淹没深度不够等，造成吸水状态不良，因吸程过高，进水流道设计、施工不合要求发生汽蚀，由于混入异物，使叶片的流道堵塞或损坏等原因所引起的振动。

二、机械因素引起振动。由于超出立式泵和电动机容许的偏心度，引起联轴器连接不恰当;由于安装不良，使立式泵的水平偏差超出容许值，导致机泵垂直度的偏离;由于转动部件松动，有磨擦或转子平稳性差，由于叶片安放角不当，击碎、脱落以及叶片绕有杂物引起转子体不平衡，由于进水管路或出水管路支承不良，给立式泵造成管路荷重等所引起的振动。

三、刚度不足引起振动。由于泵壳或各种零部件的强度不够，基础强度不足或底脚螺栓固定方式不当、紧固不良，电机梁的刚度不足所导致的振动等。

四、电磁力不平衡引起的振动。转子绕组匝间短路、转子与定子椭圆度大、空气间隙不均匀、定子铁芯整体性不够、整流负序电流、次序错误等会引起机组振动。当一个磁动势因绕组匝间短路而减小沿转子四周磁拉力的合力不为零。出现径向不平衡磁拉力引起转子振动。其特征是接入励磁电流时就发生振动，振动的幅值伴随励磁电流的加大而加大，切除励磁电流，振动同时消失。